贝因美  便利店  家乐福  纸尿裤  进口牛奶  食品  黄酒  婴幼儿奶粉  进口  麦德龙 
 
首页| 资讯| 商机| 研究| 经销商| 饮品| 会刊| 会员|
 
当前位置: 首页 » 资讯 » 综合 » 正文

【金品公司】徐福记黑科技打造智能工厂,三大方向加快企业转型升级

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-09-12  浏览次数:411
核心提示:(快消品讯)9月11日,徐福记在东莞举办了一场划时代的智造战略发布会,活动现场展示了智造项目成果,包括无人车间、AGV搬运机器
 (快消品讯)9月11日,徐福记在东莞举办了一场“划时代”的智造战略发布会,活动现场展示了智造项目成果,包括无人车间、AGV搬运机器人、物联网、智能餐厅、智慧月台等,从上游供应链到成品出厂,融入了自动化设备运作,数字化管理作,逐步实现企业管理的智能化。

 

营运总经理虞湛发布徐福记智能营运的蓝图,未来将以3大方向加快企业转型升级:

建立业务流程信息化平台,打通数据孤岛,实现互联互通

《快消品》获悉,在徐福记的餐厅入口,员工们排着队伍在一个屏幕机器上进行“刷脸”,这是新投入的人脸识别的打餐系统,员工“刷完脸”后,取一个特别的餐盘,餐盘右上角有一个小二维码,除了刷脸,还可以通过扫二维码进行登录。

 

徐福记的沙琪玛车间是目前全球最大的生产线,每天的产能可以达到150吨左右,这个产量原来需要630名工人左右。今年,徐福记投入3000万元对沙琪玛车间进行自动化改造。改造后,工人人数减少近50%,同时极大提高了产能和产线的柔性化。

新技术应用,实现无人无灯运作,达成降本增效

没电了会自己充电,夜晚也可以进行无灯运作。整体转运方案利用点到点+货到人+智能搬运系统,通过河图调度T800等物料搬运机器人(AGV),以及“人机协作”实现车间-公共月台-发货月台之间的自动化搬运作业,其运输误差可以控制在±10mm以内。

 

作业区域内人流、车流、物流密集,存在较高的安全风险。AGV转运小车投入运作后,现场搬运作业人员减少100%,整体的运营效率也得到了改善和提升,物料搬运及时率和准确率达到100%,其自动躲避障碍物的功能,也大大降低了车间的安全风险。”徐福记橡皮糖车间生产部经理阮荣勇説,在减少了人员与产品的接触后,也降低异物掉入产品中的风险,完美解决了在运输过程中出现的产品异物问题,。

“过去这样一条生产线,需要33名工人协同作业,而现在实现了无人生产,机器换人也提高了产能。”徐福记工作人员介绍。如何实现无人生产?原来,是利用码垛机器、自动喷码等技术完成的。在无人车间,拥有机械臂的码垛机器人有序高效地将产品装进箱子,自动喷码机器则协助着进行箱子的喷码工作,AGV转运车也在车间里充当搬运的好帮手,机器人们互相协作,完成了产品从包装到装运到车的全部工作。

 

以往大量的纸箱转运半成品后需大量的人力进行换箱,码箱和缴库,需要大量的劳动力,而且车间生产的速度有限。但通过生产线的智能自动化改造后,实现了无人车间的转变,产量也从6600箱/天提升到了16000箱/天,提升了142.4 %,不仅提高了产量,还降低生产成本。

从工厂仓到区域分库的成品销售物流,需要提前通过制定运输计划,预约车辆,人工电话等联系跟踪路程,车辆进厂后,还需进行再一次的人工交接单据流程,车辆与物流台的周转率低且不高效。使用智慧园区管理系统后,提高了月台的利用率和周转率。

数字化运营,数字驱动运营管理,加快赋能转型

据《快消品》了解到,徐福记响应政府转型升级号召,近3年来,对于智能制造项目的投资达到1.6亿元。徐福记的智能化改造已经渗透到生产的各个方面:利用AR智能交互进行供应商审核和远程协助;采用无纸化、数据采集平台实时对生产线上产品、设备零件进行精确检测;供应商平台简化收货流程等项目。

 

“智能制造为企业带来的变化是巨大的,加快优化我们的生产方式,机器换人是发展的趋势,我们需要快速去拥抱这个趋势,借用高科技提高生产效率,提高企业产能和产品附加值,为消费者提供更安全、高质量的产品,为’东莞智造’发声。” 营运总经理虞湛表示,下一步还会继续将智能制造推进工厂自动化,数字化和智能化,为企业赋能助力。

(Z)

 
 
[ 资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
0条 [查看全部]  相关评论

 
最新资讯
 
图片关注
 
网站首页 | 关于我们 | 联系方式 | 沪ICP备19034023号